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                  技術(shù)支持

                  濟(jì)南卓恒膨化機(jī)械設(shè)備維修及保養(yǎng)
                  更新時(shí)間:2012-05-11   點(diǎn)擊次數(shù):5999次
                    濟(jì)南卓恒膨化機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)
                    
                    (1)ZH雙螺桿膨化主機(jī)
                    
                    ·要經(jīng)常檢查主機(jī)各連接部分,固定部分,傳動(dòng)部分是否有松動(dòng),有則予以緊固。
                    
                    ·減速機(jī)應(yīng)半年更換一次潤(rùn)滑油,新設(shè)備使用兩月后,應(yīng)清理分配箱并換潤(rùn)滑油,以后半年一次;檢查油泵是否正常工作,有無(wú)漏氣現(xiàn)象,有*現(xiàn)象。
                    
                    ·傳動(dòng)皮帶是否松緊合適。
                    
                    ·定期檢查旋切刀片工作情況,如已磨損,請(qǐng)及時(shí)更換,以免影響產(chǎn)品成型質(zhì)量。
                    
                    ·在工作環(huán)境下,電器部分要經(jīng)常的進(jìn)行除塵,以防電器接觸不良,造成機(jī)器無(wú)法正常運(yùn)作
                    
                    ·盡量減少主機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)間,保持螺桿使用壽命,要經(jīng)常檢查分配箱體內(nèi)有無(wú)雜音,防止軸承磨損間隙過(guò)大運(yùn)行。
                    
                    ·長(zhǎng)時(shí)間不開(kāi)機(jī),請(qǐng)將模頭體、螺桿及其它部件涂油防銹。
                    
                    (2)ZH單螺桿主機(jī)
                    
                    ·主機(jī)減速機(jī)箱體應(yīng)每半年檢查更換潤(rùn)滑油一次。
                    
                    ·電機(jī)皮帶應(yīng)經(jīng)常檢查,如有松動(dòng)請(qǐng)隨時(shí)調(diào)整,如有損壞,請(qǐng)及時(shí)更換。
                    
                    ·電器長(zhǎng)久使用后,靈敏度會(huì)受到影響,要及時(shí)更換,保證設(shè)備正常運(yùn)行
                    
                    ·經(jīng)常觀察冷卻系統(tǒng)管路是否有滲漏現(xiàn)象。
                    
                    ·設(shè)備的電器接線要定期車(chē)岑,檢查接線頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
                    
                    ·如長(zhǎng)時(shí)間不開(kāi)機(jī),請(qǐng)將機(jī)筒內(nèi)表面和主軸表面涂油,以防生銹;機(jī)筒進(jìn)料口應(yīng)封閉;主軸放置在機(jī)筒內(nèi),以防彎曲變形。
                    
                    ·暫時(shí)不用的模具、模頭體等部件應(yīng)涂油保存。
                    
                    基本簡(jiǎn)單故障排除
                    
                    序號(hào)故障現(xiàn)象原因排除方法
                    
                    1不出料正常生產(chǎn)或剛開(kāi)機(jī)時(shí),主機(jī)模頭處不出料
                    
                    A、溫度不均衡按工藝要求調(diào)整溫度
                    
                    B、原料粒度粗粉碎至工藝要求
                    
                    C、主電機(jī)反轉(zhuǎn)換主電機(jī)進(jìn)線相序
                    
                    D、開(kāi)機(jī)加水少加水至工藝要求
                    
                    E、機(jī)筒內(nèi)有殘?jiān)磁艃敉C(jī)清理干凈后再生產(chǎn)
                    
                    2出料不正常出料過(guò)快(膨化過(guò)度)A、溫度控制儀失控更換溫度控制儀
                    
                    B、II區(qū)溫度高降低II區(qū)溫度
                    
                    C、物料含水量低增加水分含量
                    
                    D、螺桿磨損更換新的剪切段
                    
                    產(chǎn)品不膨化II區(qū)溫度過(guò)底按工藝要求調(diào)整
                    
                    3切料不正常產(chǎn)品不成型或有毛邊個(gè)別刀具間隙過(guò)大或磨損重新調(diào)整或更換
                    
                    4主軸轉(zhuǎn)不動(dòng)停電或生產(chǎn)完成之后主軸轉(zhuǎn)不動(dòng)A、機(jī)筒內(nèi)塞滿原料加溫糊化
                    
                    B、變速箱機(jī)械損壞打開(kāi)變速箱檢查

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